2 – CONSTRUÇÃO DO TRANSFORMADOR A SECO

A construção do transformador a seco envolve etapas como projetar e definir as especificações do transformador, construir o núcleo usando lâminas de aço silicioso para reduzir perdas, criar os enrolamentos primário e secundário com fios isolados, aplicar isolamento entre os enrolamentos e o núcleo, impregnar com resina para reforço, projetar ventilação adequada para dissipação de calor, realizar testes rigorosos para garantir a qualidade e a segurança do transformador e, finalmente, instalar o transformador no local apropriado e realizar manutenções regulares para manter seu desempenho.

3 – FORMATOS DE APLICAÇÃO DO TRANSFORMADOR A SECO:

O transformador à seco é destinados para sistemas de distribuição e iluminações industriais e comerciais, alimentação de painéis, motores elétricos, isolação de circuitos elétricos, podendo também serem aplicados em cargas não lineares, subestações de entrada de energia, cabines secundarias, datacenters entre outros.

São aplicados também no setor residencial, como na adequação da tensão para eletrodomésticos, no funcionamento de sistemas de geração fotovoltaica (energia solar), correção dos níveis de tensão fornecidos pela concessionária de energia, entre outros.

4 – ACESSÓRIOS (OPCIONAIS):

– Relé de proteção térmica;

– Para-raios acoplado;

– Involucro para grau de proteção conforme necessidade;

– Ventilação forçada;

– Outros acessórios possíveis

5 – OUTRAS CARACTERÍSTICAS:

Seguro: de descargas parciais, suportabilidade às tensões de impulso e aplicada, capacidade de sobrecarga, resistente a umidade, alta suportabilidade à curtos circuitos.

Econômico: Instalado nos centros de carga permite otimização do projeto de instalação, maior simplicidade nas eventuais mudanças de lay-out das instalações, torna desnecessária a construção de obras civis ou proteções especiais

Ecológico: Sem líquidos isolantes, resistente a chamas e auto-extinguível, não emite gases tóxicos, totalmente reciclável, isento de manutenção.

Adaptável: A potência pode ser aumentada em até 40% com a simples instalação de ventilação forçada, facilidade no posicionamento de terminais, menor área requerida para instalação.